Вакуумный дегазатор

Вакуумный дегазатор Введение

Вакуумный дегазатор - это устройство, которое исключает неконденсируемые газы, содержащиеся в исходном растворе, путем вакуумного всасывания, это необходимое оборудование для дегазации, которое используется в линии обработки молочных продуктов, фруктовых соков и других материалов. Он удаляет газ, присоединяющийся к взвешенным частицам, останавливает подъем частиц и в то же время предотвращает потемнение и окисление, чтобы улучшить внешний вид, уменьшить количество пузырьков при высокотемпературной стерилизации и наполнении. Обычно вакуумная дегазация проводится после гомогенизации, а иногда и перед розливом.

Основная конструкция и принцип работы вакуумного дегазатора

Характеристики вакуумного дегазатора

• Его основными компонентами являются дегазационная камера, конденсаторы, вакуумный насос и т. д.
• Быстрая и тщательная дегазация.
• Можно добавить конкретный блок регенерации газа для опций.
• Работа в серии со стерилизатором.
• Систему управления можно разделить на ручное управление и автоматическое управление.
• Оборудование простое в установке, безопасное и надежное, простое в обслуживании.
• Рабочее время и цикл деаэратора можно регулировать по мере необходимости.
• Из-за удаления кислорода из воды оборудование прослужит дольше.

Шаги по использованию вакуумного дегазатора

При использовании, пока соответствующий вакуумный насос включен, воздух в устройстве откачивается, и материал поступает в устройство через сам вход, когда материал поднимается в определенное положение, регулирующий клапан автоматически контролирует материал , в это время вы можете наблюдать и контролировать скорость подачи через смотровое отверстие, когда степень вакуума в устройстве достигает требований процесса, материал может быть откачан из выходного отверстия материала, пока баланс степени вакуума и входного отверстия и выход поддерживается, производство может продолжаться.

Эксплуатация и обслуживание вакуумного дегазатора

• Перед и после использования очистите внутреннюю часть оборудования горячей водой (90--95 °C) и обработайте паром.
• Регулярное техническое обслуживание, когда уплотнительное кольцо стареет и повреждено, его следует своевременно заменять.
• При использовании следите за тем, чтобы каждая уплотнительная часть была в хорошем состоянии, чтобы не было утечки воздуха.
• Всегда проверяйте показания мембранного манометра, чтобы он был точным.

Упаковка и доставка