Применение машины для наполнения асептических пакетов
Машина для асептического наполнения пакетов широко используется в пищевой, биологической и фармацевтической промышленности. Например, фруктовые и овощные соки, томатная паста, чайные напитки и так далее.
Компоненты машины для наполнения асептических пакетов
Эта машина состоит из комнаты асептического розлива, рабочего помещения, пневматической системы, паровой системы и системы управления.Принцип работы машины для наполнения асептических пакетов
Первый шаг, предварительная стерилизация разливочной машины паром. Затем засыпьте стерилизованный материал в разливочную машину, одновременно соедините асептический мешок с помещением для наполнения и стерилизуйте их. Наконец, откройте заправочный клапан, электромагнитный расходомер и дозируйте материал в асептический мешок. Этот вид продукта может храниться в течение одного года при нормальной температуре.
 |
 |
Характеристики машины для наполнения асептических пакетов
- Заправочная головка может быть одна или две в зависимости от требуемой производительности. Машина для розлива с двойной головкой может непрерывно наполнять материал, уменьшать отток и повышать эффективность производства.
- Режим управления: ПЛК, управление потоком, ПИД-регулирование температуры.
- Емкость: одинарная: 5-200 л, двойная: 5-200 л.
- Максимальная вместимость: одинарная: 5000 л, двойная: 8000 л.
- Постоянная стерилизация камеры наполнения с помощью защиты от пара.
- Легко регулируется с помощью простых сменных деталей в зависимости от объема и размера асептического мешка.
- Камера наполнения может поддерживать асептическую температуру 95º C, чтобы гарантировать асептическую среду во время процесса наполнения.
- Все системы оснащены точным дозированием жидкости или пульпы, а также высокотехнологичными электрическими системами управления, обеспечивающими высокоточное и надежное наполнение даже в тяжелых условиях.
- Легко интегрируется в заводские системы CIP.
Меры предосторожности для машины для наполнения асептических пакетов
- Физико-химические показатели упаковочных материалов и их фунгицидов должны соответствовать требованиям. Погрузка, разгрузка и хранение упаковочных материалов должны осуществляться в строгом соответствии с регламентом, в противном случае это приведет к неквалифицированности большого количества продукции.
- Технические показатели системы ультрапастеризации, связанной с асептическим упаковочным оборудованием, должны соответствовать требованиям.
- Сырье должно соответствовать установленным физико-химическим и микробиологическим показателям.
- Система CIP должна быть согласована с асептической упаковочной машиной, а сварка труб и соединение клапанов должны соответствовать требованиям, указанным в техническом руководстве пользователя.
- Контроль чистоты чистых помещений.
- Роль стерильного воздуха заключается в обеспечении стерильной среды в помещении розлива при сушке упаковочной пленки, его чистота напрямую влияет на срок годности продукта.
- Материалопровод должен свести к минимуму количество стыков, клапанов и колен, избегать резких поворотов и стараться идти по прямой линии.
Упаковка и доставка
